產(chǎn)品介紹
球磨機(jī)是粉磨流程中的重要設(shè)備，主要放置于破碎設(shè)備之后，是粗碎砂石物料再度粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。具有破碎比高，可靠性好，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大等特點(diǎn)。根據(jù)裝入磨礦介質(zhì)的不同可分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)和不裝介質(zhì)的自磨機(jī)。
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，
球磨機(jī)工作原理
本機(jī)為臥式圓柱車削齒輪，外齒輪和兩個(gè)料斗驅(qū)動(dòng)的骨架式球磨機(jī)。 物料由進(jìn)料設(shè)備經(jīng)空心軸螺旋后進(jìn)入第一個(gè)料斗。 料斗有梯形護(hù)套或波紋護(hù)套，內(nèi)裝有鋼球，在筒體離心力作用下落下，研磨物料。 在第一個(gè)料斗中粗磨后，通過(guò)單層隔板，物料進(jìn)入第二個(gè)料斗，第二個(gè)料斗內(nèi)有帶有鋼球的平面刻度板，用于研磨物料。 粉料從柵板上排出，完成粉磨。
球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.節(jié)省能耗
采用滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，改善啟動(dòng)條件，降低磨機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和正常工作時(shí)的電流，磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)能耗比采用傳統(tǒng)軸瓦的磨機(jī)降低15~20%。
2.出料部設(shè)計(jì)靈活，給料部進(jìn)料量大
出料口可根據(jù)工藝需求選擇格子型和溢流型，進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料螺旋強(qiáng)制進(jìn)料，增大了進(jìn)料量。
3.襯板鑄件
筒體襯板、端襯板、隔倉(cāng)板、出料篦板的結(jié)構(gòu)、形狀及材質(zhì)均經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)。
4.采用封閉系統(tǒng)，減少粉塵
超細(xì)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng)，負(fù)壓輸送，粉塵小，減少對(duì)人體的傷害。
5.筒體結(jié)構(gòu)優(yōu)化
襯板和研磨體可采用氧化鋁陶瓷、石英、SLEX或特殊材料，硬礦物采用無(wú)鐵污染設(shè)計(jì)。
6.干油噴霧潤(rùn)滑
大小齒輪潤(rùn)滑采用干油噴霧潤(rùn)滑，潤(rùn)滑均勻可靠、能效高、油耗低、占地面積小、不會(huì)漏油、沒(méi)有環(huán)境污染。
現(xiàn)場(chǎng)展示：
吉宏機(jī)械合作共贏，勇?lián)?zé)任使命，關(guān)注人類可持續(xù)發(fā)展，從點(diǎn)到面、從細(xì)節(jié)到全局，從產(chǎn)品到管理，我們始終堅(jiān)持精益求精，勇于超越自我，穩(wěn)步提升品牌價(jià)值。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號(hào) |
筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
